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青岛单壁波纹管成型机设备的安装调试及工艺流

青岛单壁波纹管成型机设备的安装调试及工艺流

时间:2018-10-22 13:39 来源:波纹管模具块 作者:波纹管成型机

  单壁波纹管成型机设备的设备调试流程
  
  1. 设备依照示意图设备到位,较水平,打地角螺丝(假设需求)。
  
  2. 连接水 电 气,留心进水和出水管路的差异。
  
  3.替换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行替换,油加到玻璃视窗处,专用齿轮油,当地都好买。往后每3~6个月替换一次。
  
  4. 挤出机单机通电检验。
  
  5. 挤出机通电之后加热到设定温度后,挤出检验
  
  6. 成型机通电 空机检验
  
  7. 收卷机通电 空载检验
  
  8. 以上单独检验结束后, 挤出机上料,设备封气杆, 挤出检验。
  
  留心: 切勿在加热结束前开机,切留心运用不同原料的不同工艺温度,切勿在挤出机无料或许未加热到设定温度的情况下作业挤出机!
  
  单壁波纹管成型机工艺流程
  
  一. 加温
  
  (1) 挤出机和机头体加温,按料的设定温度加温即可,一般在1.5-2
  
  小时左右。
  
  (2) 口模部分,用喷灯均匀烧烤至作业温度,留心有必要均匀,否则
  
  会引起口模、芯模的变形。
  
  (3) 模块的加温,用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。
  
 波纹管成型机
  二. 口模的调度
  
  待加温正常后就可开机,开机时先低速作业,看口模的料坯是否周边均匀,如不均匀可调度螺钉至均匀中止。一同看一下料的温度是否符合挤出温度,开一段时间后将机停下。
  
  三. 铁丝导入
  
  待料坯的均匀度和挤出温正常后,将机停下,将铁丝从铁丝导进口导入,出口模30mm左右。
  
  四. 检查气路
  
  开启手动气阀看是否透气,一同检查一下气的压力大小。
  
  五. 调度成型机的前后方位,将成型机推至口模出口,有两对波纹块完全闭合的中心方位,将螺栓固定死,检查一下机头周围是否有磕碰现象。
  
  六. 开机
  
  将气嘴通过气杆的螺丝拧在芯模上,拧气杆时,从成型机后边拧,有必要二人操作,前面一个人拿着气嘴对在芯棒中心,后边一个人将气杆从成型机后边穿过,拧在芯棒上,然后将成型机快速移至指定方位,一同开主机,铺开气阀,留心这几个动作有必要抓住时机,一同紧记留心安全,然后将铁丝从气杆内穿出别在料坯上,看一下制品形状,假设波纹太丰满且有飞边,证明气压太大,将气压调小一点。反之,假设波纹不成型,证明气压太小,将气压调大一点即可。假设波纹管壁厚太厚,可将成型机开快一点,或将挤出机开慢点,反之,假设波纹管太薄,可将成型机开慢一点,或将挤出机开快点,待正常后可逐渐同步提速。
  
  七. 卷取 待管子出正常后,可放在卷取机上进行卷取,留心调度卷取机的卷取旋扭,不要卷的太紧,勿将波纹拉宽变形。波纹管成型机

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