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单壁波纹管成型机厂家

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时间:2018-07-25 08:39 来源:波纹管模具块 作者:波纹管成型机

  波纹管成型机




      单壁波纹管成型机工艺流程
  一. 加温
  (1) 挤出机和机头体加温,按料的设定温度加温即可,一般在1.5-2
  小时左右。
  (2) 口模部分,用喷灯均匀烧烤至工作温度,注意必须均匀,否则
  会引起口模、芯模的变形。
  (3) 模块的加温,用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。
  二. 口模的调节
  待加温正常后就可开机,开机时先低速运转,看口模的料坯是否周边均匀,如不均匀可调节螺钉至均匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度,开一段时间后将机停下。
  三. 铁丝导入
  待料坯的均匀度和挤出温正常后,将机停下,将铁丝从铁丝导入口导入,出口模30mm左右。
  四. 检查气路
  开启手动气阀看是否透气,同时检查一下气的压力大小。
  五. 调节成型机的前后位置,将成型机推至口模出口,有两对波纹块完全闭合的中间位置,将螺栓固定死,检查一下机头周围是否有磕碰现象。
  六. 开机
  将气嘴通过气杆的螺丝拧在芯模上,拧气杆时,从成型机后面拧,必须二人操作,前面一个人拿着气嘴对在芯棒中心,后面一个人将气杆从成型机后面穿过,拧在芯棒上,然后将成型机快速移至指定位置,同时开主机,放开气阀,注意这几个动作必须一气呵成,同时切记注意安全,然后将铁丝从气杆内穿出别在料坯上,看一下制品形状,如果波纹太饱满且有飞边,证明气压太大,将气压调小一点。反之,如果波纹不成型,证明气压太小,将气压调大一点即可。如果波纹管壁厚太厚,可将成型机开快一点,或将挤出机开慢点,反之,如果波纹管太薄,可将成型机开慢一点,或将挤出机开快点,待正常后可慢慢同步提速。
  七. 卷取 待管子出正常后,可放在卷取机上进行卷取,注意调节卷取机的卷取旋扭,不要卷的太紧,勿将波纹拉宽变形。
  在国内首先研制成功了只有先进水平的成型机组,造价仅是引进设备的四分之一左右,性能达了引进样机水平,具有投资少、见效快、经济效益高的特点,产品性能经检测完全达到引进设备生产的管材水平,填补了国内空白,可以替代引进设备。双壁波纹管成型机组被评为国家级新产品,。
  据介绍,塑料研究所研制的硬质PVC、HDPE等材质的的壁或双壁波纹管,规格从φ3mm到φ160mm(大口径波纹管 正在开发中),仅单壁波纹管机组在全国已转让近百家,双壁波纹管机组也已转让十多国家。 为了使该技术能满足不同生产厂家的要求,该所研制了双螺杆机型及两台单螺杆机型。双螺机型可满足生产硬质pvc双壁波纹管。两台单螺杆机型,适应HDPE双壁波纹管的生产,主特点是设备投资少,生产更易控制。

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