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青岛波纹管成型机的设计要素

青岛波纹管成型机的设计要素

时间:2018-11-02 13:16 来源:波纹管模具块 作者:波纹管成型机

  波纹管成型机的 波纹管液压成型模具由一个芯轴、一付推模和一付模片组成,它们工作部位的截面形状相应于波纹管截面形状而变化。材料宜用中碳钢或普通合金钢,其强度、硬度和韧性方面的要求可与一般模具设计标准相同,但模具各部位的几何尺寸,形位公差的确定,必须根据长期实践所获得的成熟经验来考虑。下面,大东机械为大家具体介绍一下其成型模具的设计要素。
  
  (一)不柱度和不同轴度
  
  关于通径为150毫米以下或各类当量截面的,分歧波形的中小规格的波纹管,推模中间任务部位的分歧轴度不克不及大于0.03-0.05毫米,其不柱度不克不及大于0.05-0.08毫米。尤其是对矩形截面的波纹管模具,要求还要更高一些。不然,在合模的时分,就可能将管坯料咬破,使之漏液,成果会因为压力丢失而使波纹成型不出来。即使管还未被咬破(仅是被咬伤了),成型时,这个部位壁厚就会更加变薄。这样,必然影响它的使用寿命。关于矩形截面的波纹管,则在四个面上的波纹厚度、波谷宽度能够发生不平均,或是波纹深度有差别。因而,严厉地把握不柱度和分歧轴度的允差,是波纹管液压成型模具设计中的一个根本准则。
  
波纹管成型机
  (二)配合
  
  在设计模具时,当然不克不及机械地依照管坯料通径及壁厚去换算。波纹管成型机由于管坯制造公差管材薄壁的娇嫩性及单波连续成型工艺特点等原因,根据波纹管截面大小的不同,推模、模片与管坯料外表面应呈静配合或相当于静配合的过渡配合状态。它们之间没有空隙。为了确保成型过程中不走漏,密封圈外径要比芯轴外径大一些,使套装在芯轴上的管坯料的实践支承是密封圈,而不是芯轴自身。
  
  (三)关于圆角值的确定
  
  在模具上,各部位的R值有其各种不同的作用。R值的巨细,直接影响波纹管的成型质量。因为各种资料、标准的不同,波纹成型后的回弹量巨细也不相同。  R值断定得是否妥当,直接关系到能否出产出合格的产品。所以说,认真地分析各个R值的实践意义亦是波纹管液压成型模具规划中一个不行忽视的方面。

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